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X8 超细裂缝注浆液是一种新型超细裂缝注浆堵漏材料，粘度低（接近水的粘度）可灌入混凝土的细微孔隙和超细裂缝中，生成不透水的凝胶，充填混凝土的细微孔隙，达到防渗堵漏的目的。材料胶凝时间可以准确调节从而可以控制扩散半径，渗透系数低，水中耐老化性好，浆液及凝胶环保无毒，是一种几乎理想的化学灌浆材料。
1、无毒、环保；
2、粘度低（≤10mPa.s）、可灌性好；
3、胶凝时间可调可控（几秒至十几分钟均可），根据情况灵活应用；
4、渗透性好，渗透系数＜1.0x10-6cm/s，可灌入超细裂缝；
5、凝胶体强度可调，抗挤出破坏比降高，可承受高水压；
6、耐久性好，凝胶体化学结构稳定；
7、水中膨胀性好，可二次遇水膨胀。
混凝土结构超细裂缝的注浆堵漏。
1、确保操作安全，确认操作范围（气温低于5度或高于40度请勿施工）；
2、观察施工现场情况，根据有渗水部位的痕迹，确定大致施工范围，并清理干净；
3、灌浆孔的布置，距30cm-50cm左右，离缝3-5cm，80度斜角取孔，取孔的深度为板厚的2/3，孔的间距为30cm-50cm左右，逐孔注浆。如果板厚超过80cm，取孔深度为30cm。先封缝再注浆，保证浆液灌满整条裂缝。为了减少孔容占浆，孔径宜小不宜大；
4、凝胶时间的选择，凝胶时间根据灌浆前钻孔压水时外漏的情况来选择，原则是浆液的凝胶时间要短于压水时的外漏时间，尽可能减少浆液漏失；
5、灌浆堵漏材料的配制，先通过小试试验确定凝胶时间，再进行大批量材料配制；
6、灌浆压力，灌浆压力应等于该处承受的水头压力的3-5倍，为了减少浆液的外漏，可以分级升压；
7、灌浆，灌至孔内浆液凝胶后结束灌浆，并使用X10填堵注浆孔；
8、观察表面情况，若无明水后，则用冲击钻等工具对渗漏部位基面进行凿毛，并清理干净；
9、用高压水枪进一步冲洗基面，将表面的浮浆和油污去除，兼做润湿基面，使基面呈饱和面干状态；
10、基面表层无明水时喷涂2道X9，待被吸收至基面无明水时批刮2道X10；
11、等待X10干燥后，表面再用X11涂刷2道加强即可。
根据裂缝大小、深度而定。
1、浆液要随配随用，尤其是B料只能在使用时配成水溶液，否则会影响浆液凝胶时间。
2、施工时穿戴防护器具（如手套、护目镜、劳动保护），严禁口服、浆料进入眼中，接触到皮肤时，用水冲洗。
3、建议采用双液灌浆，且每一孔段的灌前都要做好充分准备，确保一旦灌浆开始，就能顺利进行到底。
Q1019JGS 55-2020《超细裂缝注浆液》
避免日晒、雨淋，注意通风，储存温度为4~40℃，防止挤压碰撞，远离火源、热源。
6个月。
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